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斜螺旋漿料濃縮機系參考國外產(chǎn)品和有關(guān)資料設(shè)計而成,用于制漿造紙行業(yè)對各種制漿的濃縮和洗滌,尤其適于廢紙漿的脫水濃縮,與螺旋擠漿機串聯(lián)使用以達(dá)到熱分散機所需的處理濃度具有的生產(chǎn)力,脫水效果好,節(jié)省占地面積,操作維修方便等優(yōu)點。低濃漿料由進漿口進入多孔管,在螺旋的推動下,由底部向上輸送,水在重力作用下從多孔管中流入箱體,由白水出口排出,濃縮后的漿料由上部出漿口排出。

ZYPM系列雙盤磨漿機為造紙業(yè)制漿系統(tǒng)粗、精磨連續(xù)打漿設(shè)備,也可做為漿渣再磨、廢紙再制漿的高效疏解設(shè)備,具有生產(chǎn)效率高,電耗低等優(yōu)點。雙盤磨漿機是由兩個固定磨片與安轉(zhuǎn)動盤上的兩個轉(zhuǎn)動磨片。漿料由機殼和移動座上的兩根進漿管進入磨區(qū)中心,在離心力和進漿壓力的作用下經(jīng)過磨區(qū),經(jīng)過磨區(qū)內(nèi)齒盤的壓潰,撞擊完成打漿過程,由出漿口送出。轉(zhuǎn)動盤與主軸采用花鍵浮動聯(lián)接,可做靈活的軸向移動。磨片間隙調(diào)整為手動調(diào)整,通過蝸桿蝸輪傳動帶動絲母旋轉(zhuǎn),使螺桿推動移動座移動,轉(zhuǎn)盤做相應(yīng)的軸向移動,使兩磨區(qū)間隙一致,使磨片間隙和壓力達(dá)到工藝要求,壓力電流大小是磨片壓力的指示。

高濃漂白塔節(jié)能造紙生產(chǎn)線是用于磨木漿和其它漿種的高濃漿料(28%-32%)進行過氧化氫漂白反應(yīng)的裝置。漿料與漂液經(jīng)高濃混合器充分混合后進入漂白塔,經(jīng)過漂白塔頂部的漿料分布器從塔頂落下,漿料從塔頂?shù)剿仔杞?jīng)過二小時,由底部的螺旋卸料裝置排出,進入貯漿池,完成整個高濃過氧化氫漂白過程。本設(shè)備內(nèi)蒙古造紙生產(chǎn)線采用錐臺結(jié)構(gòu),以減少漿料架橋的可能性,塔頂裝有漿料分布器,以減少漿料的自然堆積角;塔底采用等螺距、等外徑、變心軸軸徑的出料螺旋,以確保塔各等高截面上的漿料均勻下落,從而保證了高濃過氧化氫漂白工藝對塔體內(nèi)各部分漿料的停留時間保持基本一致的要求。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)先進,工作可靠,生產(chǎn)能力大,漂白效果好,工藝適應(yīng)性大,操作維修方便等特點。
抽氣式浮選脫墨機組系統(tǒng)采用氣浮原理,脫去廢紙漿中的油墨粒子,以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備。原漿有紙漿泵進入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合,形成德氣泡均勻分布于紙漿中,混合后的紙漿沿切線方向進入脫墨槽下部的下浮選室,然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端,溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降,與回流的紙漿混合于外筒底部,然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上,上浮至漿面,形成一層油墨粒子泡沫層,被安裝在上部的吸墨裝置吸走;被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進行氣液分離;浮選后的紙漿進入第二臺浮選槽進行第二次浮選。兩臺浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)。

高濃熱分散機主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì),提高紙漿質(zhì)量,減少抄紙故障,熱分散機用于脫墨流程時,還能分散油墨,提高脫墨效率,改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法,熱分散機的分散作用主要通過一對相對運動的定齒盤和動齒盤實現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進入螺旋預(yù)熱器,在螺旋預(yù)熱器里,紙漿受到螺旋片的攪動和蒸汽的加熱作用,被快速預(yù)熱,當(dāng)紙漿溫度達(dá)到90℃-100℃后,再從螺旋預(yù)熱器進入熱分散機的進料螺旋,并被進料螺旋輸送盤式熱分散機的定齒盤與動齒盤之間,在盤式熱分散機里,紙漿受到定齒盤、動齒盤的強裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用,依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散,成為肉眼看不見的微粒,塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀,并在后續(xù)篩選中除去。

磨刀機是磨削切紙機械、造紙機械金屬剪板機械等刀片的必須設(shè)備。本機器具有設(shè)計合理,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小等特點。其行程可自動倒順移動;磨削刀口斜度,可任意調(diào)節(jié)。另外,還具有操作方便,維修簡單等特點。本機的工作部分砂輪架由0.55KW電機提供動力,實現(xiàn)縱向往復(fù)運動。工作時有手動微調(diào)進給手輪進刀。砂輪架的橫向移動,工作時有3KW電機經(jīng)齒輪帶動傘齒輪軸旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)了齒輪齒條傳動,帶動了溜板移動,使砂輪架左右移動。

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